PT100/PT1000四通道智能温控仪表（可带RS485）
- 品牌： YY
- 型号： YY-F461
简单介绍
永阳YY-F461型仪表是四通道智能温控仪表，可以同时配接4路传感器PT100/PT1000温度传感器及K,J,R,S热电偶，独立的自整定模式和独立的PID参数，同时控制4路温度，可与计算机RS485串口通讯或驱动微打定时打印，通讯协议采用国际通用的MODBUSRTU协议，能与PLC或触摸屏构成集中控制管理系统，能更好的满足客人的需求，并广泛应用与汽车、机场、机房、食品药品生产等行业。
YY-F461系列PT100/PT1000四通道智能温控仪表（可带RS485）
一、技术性能
1、输入类型：CU50（-50.0～150.0℃）、Pt100（-19.9～600.0℃）、K（0～1300℃）、J（0～900.0℃）、S（0～1600℃）、T（-50.0～400.0℃）
注 = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①：当用户订货指定输入信号为0～5V、1～5V模以信号时，仪表就不再支持以上各种热电偶、热电阻信号输入，
注 = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②：本仪表为多通道仪表，能接多只传感器。但必须要选配隔离型的传感器。
以热电偶为例：热电偶的两根线都不能与金属外壳导通。否则会出现测温不准等状况。
2、控制方式：二位式控制、PID控制 3、输出方式：继电器
4、测量精度：±0.5F·S±1字，附加冷端补尝误差±1℃ 5、工作电源：200V AC 功耗：小于4W
6、工作环境：0~50℃，相对湿度≤85％RH，无腐蚀性及无强电磁辐射场合
7、外型尺寸： 160×80×110 开孔尺寸：152×76； 96×96×110 开孔尺寸：92×92
二、仪表面板
三、仪表接线（仅作参考，以仪表上接线图为标准）
注 ：1、打印机接口接线，‘R’接打印机BUSY线，‘T’即为打印机的DATA线，‘地’接打印机的地线。
2、仪表RS485通讯时对应接‘VA+’、‘VB-’; 3、仪表RS232通讯时对应接‘R’、‘T’、‘地’;
4、仪表打印功能与通讯功能不能同时兼有，二者选其一。
四、仪表使用
1、一级菜单设置
按功能键（SET键）3秒，进入一级菜单，此时‘第1路显示窗’和‘第2路显示窗’分别显示参数符号和参数值，可分别按◄（移位键）、▲、▼三键来更改参数值，修改完成后按SET键保存进入下一个参数；同样方法修改其它参数。
2、二级菜单设置
各通道参数分别按CH1、CH2、CH3、CH4三秒进入相对应的通道菜单项，可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按SET键保存进入下一个参数；各参数见下表：
|
一级菜单, 按功能键（SET键）3秒进入 |
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|
序号 |
提示符 |
寄存地址 |
名称 |
设定范围 |
说明 |
出厂值 |
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|
一 级 菜 单 |
0 |
LOCK |
0000H |
密码锁 |
0～50 |
密码锁为18时，允许修改所有 参数，不为18时禁止修改所有参数 |
18 |
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1 |
Sn |
0001H |
输入规格 |
0～4 |
CU50、Pt100、K、E、J、S、T |
|
||
|
2 |
ALP |
0002H |
报警定义 |
0～4 |
0：无报警； 1：上限报警 2：下限报警； 3：区间外报警 4：区间内报报警 |
1 |
||
|
3 |
t |
0003H |
输出周期 |
0～120 S |
设定继电器控制时的动作周期 |
20 S |
||
|
4 |
dp |
0004H |
小数点位置 |
0～1 |
0. 无小数点; 1.有小数点 |
0 |
||
|
5 |
P-SH |
0005H |
设定值上限 |
P-SL～满量程 |
此参数限制了设定值的上限 |
随机 |
||
|
6 |
P-SL |
0006H |
设定值下限 |
量程起点 ～P-SH |
此参数限制了设定值的下限 |
随机 |
||
|
7 |
OPB |
0007H |
副输出方式 |
0～2 |
0.无付输出； 1.RS485串口通讯 2.带微打功能 |
0 |
||
|
8 |
Add |
0008H |
地址 |
1～64 （1～9999分） |
仪表在集中控制系统中的编号(在带微型打印功能时，作打印间隔时间) |
1 |
||
|
9 |
bt |
0009H |
波特率 |
0～3 |
0：1200； 1：2400； 3：4800； 4：9600 |
9600 |
||
|
二级菜单, 按CH1键3秒进入 |
||||||||
|
二级菜单
一 通道参数设定 |
10 |
SP1 |
000AH |
1通道控制点设定 |
范围由P-SL、P-SH决定 |
1通道控制点温度设定参数 |
随机 |
|
|
11 |
AL1 |
000BH |
报警设定值 |
范围由P-SL、P-SH决定 |
由AL-P参数决定报警方式 |
随机 |
||
|
12 |
SC1 |
000CH |
误差修正值 |
±20.0 |
传感器的误差修正值 |
0 |
||
|
13 |
P1 |
000DH
|
比例带 |
0～200.0
|
比例带决定了系统比例增益的大小, P越大, 比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加 升温时间. (P=0时，仪表将转为二位式控制,有些不宜频繁启动的的执行器（如风机、压缩机、电机等应采用这种方式，具体见参数HY1的说明部分) |
15.0 |
||
|
14 |
I1 |
000EH |
积分时间 |
0～3000 |
设定积分时间，以解除比例控制所发生之残余偏差, 太大会延缓系统达到平衡的时间 太小会产生波动 |
240 |
||
|
15 |
D1 |
000FH |
微分时间 |
0～200S |
设定微分时间，以防止输出的波动,提高控 制的稳定性 |
30 |
||
|
16 |
Hy1 |
0010H |
主控与报警回差 |
0.1～50.0
|
指仪表为二位式控制时（比例带P=0)，执行器打开或关闭之间的死区，避免执行器频繁动作。 如主控为加热方式时： 当测量值PV1≤设定值SV1-HY1时，执行器打开，当PV1≥SV1+HY1时执行器关闭。 |
1.0 |
||
|
17 |
At1 |
0011H |
自整定参数 |
0～1 |
0：关闭自整定 1：开启自整定 |
0 |
||
|
|
18 |
CoL1 |
0012H |
加热，制冷选择 |
0～1 |
0：加热功能 1：制冷功能 |
0 |
|
|
按CH2键3秒进入 |
||||||||
|
二 通道参数设定 |
19 |
SP2 |
0013H |
同上 |
|
|
|
|
|
20 |
AL2 |
0014H |
同上 |
|
|
|
||
|
21 |
SC2 |
0015H |
同上 |
|
|
|
||
|
22 |
P2 |
0016H |
同上 |
|
|
|
||
|
23 |
I2 |
0017H |
同上 |
|
|
|
||
|
24 |
D2 |
0018H |
同上 |
|
|
|
||
|
25 |
Hy2 |
0019H |
同上 |
|
|
|
||
|
26 |
At2 |
001AH |
同上 |
|
|
|
||
|
|
27 |
CoL2 |
001BH |
同上 |
|
|
|
|
|
按CH3键3秒进入 |
||||||||
|
三 通道参数设定 |
28 |
SP3 |
001CH |
同上 |
|
|
|
|
|
29 |
AL3 |
001DH |
同上 |
|
|
|
||
|
30 |
SC3 |
001EH |
同上 |
|
|
|
||
|
31 |
P3 |
001FH |
同上 |
|
|
|
||
|
32 |
I3 |
0020H |
同上 |
|
|
|
||
|
33 |
D3 |
0021H |
同上 |
|
|
|
||
|
34 |
Hy3 |
0022H |
同上 |
|
|
|
||
|
35 |
At3 |
0023H |
同上 |
|
|
|
||
|
|
36 |
CoL3 |
0024H |
同上 |
|
|
|
|
|
按CH4键3秒进入 |
||||||||
|
四 通道参数设定 |
37 |
SP4 |
0025H |
同上 |
|
|
|
|
|
38 |
AL4 |
0026H |
同上 |
|
|
|
||
|
39 |
SC4 |
0027H |
同上 |
|
|
|
||
|
40 |
P4 |
0028H |
同上 |
|
|
|
||
|
41 |
I4 |
0029H |
同上 |
|
|
|
||
|
42 |
D4 |
002AH |
同上 |
|
|
|
||
|
43 |
Hy4 |
002BH |
同上 |
|
|
|
||
|
44 |
At4 |
002CH |
同上 |
|
|
|
||
|
|
45 |
CoL4 |
002DH |
同上 |
|
|
|
|
五、自整定操作
首先设置好设定值，然后进入菜单，将回差设为0.5～1左右，将AT设置为1，仪表进入自整定状态，相应显示窗闪烁显示“AT”字符，此时仪表为位式控制，经过三次上下振荡之后，仪表确定出新的P、I、D等参数并保存，仪表复位进入控制状态。
六、错误信息
1．当仪表窗口显示“HH或LL”时，请检查传感器接线是否正确。
2．当发现通道间温度互相有影响时，请检查所配传感器是否为隔离型的。
